山西永鑫生锻件厂

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 公司经营范围:金属锻造、热处理、机械加工。主打产品:车轮锻件、30吨以下锻件均可生产加工。

 

永鑫生锻造车轮锻件工艺流程

 

1、原材料:

根据客户图纸材质要求,选用合适的原材料牌号和规格。

锻件原材料

 

2、钢材检测:

为保证原材料合格,生产前进行原材料化学成分复检。

钢材检测

 

3、钢材划线落料:

根据产品要求将钢锭、钢坯切割成合理大小及重量。

锻件原材料切割

 

4、加热(含回火):

    把切割好的原材料按产品工艺加热,保证加热温度符合材料要求。

锻件毛坯加热

 

5、锻造:

      由操作机放入锻造设备,根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测锻件尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。

锻造加工

 

6、锻造检验:

对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。

锻件锻造后检测

 

7、锻后保温正火:

主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷:魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织!为最终热处理做准备。

锻后保温

 

8、粗加工:

锻件基本成型后根据产品需求加工各种不同规格的锻件,留有精加工余量。

锻件粗加工

 

9、热处理:

将锻件加热到预定温度,保温一定时间,然后以预定的速度冷却,以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力,防止在机械加工时变形,调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的锻件,根据材质的要求对锻件进行空冷或水冷、油冷等。包括:正火、调质、淬火等热处理。

锻件热处理

 

10、精加工:

将粗加工热处理后的产品,使用数控机床进行精密加工,使产品尺寸精度、光洁度等完全符合锻件图纸要求。

锻件精加工

 

11、产品外观检测:

      产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定。进行超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、硬度、渗碳等图纸要求的检测。

锻件产品外观检测

 

12、机械性能试验:

      为满足客户需求,须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验。满足各类锻件检测的需要。

锻件产品综合检测

 

13、表面处理及包装:

经过质量检测后成品锻件,经过防锈喷漆等处理,装箱进入成品库以备发货。

车轮锻件表面处理及包装

 

14、装车发货:

从成品库把商品调出来准备给客户装车发货。

锻件装车发货

 

 

山西永鑫生锻造有限公司生产设备

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