锻件厂常用的扩孔方法有哪些？

         锻件厂对锻件产品的扩孔变形是减小空心毛坯的壁厚而增加其内、外径。锻件厂常用的扩孔方法有冲头扩孔、芯轴扩孔、碾环扩孔（碾环扩孔就不在这里介绍了）。

      锻件厂对锻件采用冲头扩孔是使用直径大于毛坯孔径的冲头将毛坯孔胀大。扩孔冲头前段一般有带锥度的引导段以便于插入毛坯孔。由于孔扩张时毛坯受到很大的周向拉应力，很容易胀裂，所以每次扩孔量不宜过大。冲孔后可以直接扩孔1-2次，需要多次扩孔时，应该进行中间加热。锻件厂采用冲头扩孔适用于壁不太薄、高度不太矮的锻件。

      锻件厂对于薄壁大孔的窄、矮圆形锻件，可以采用芯轴扩孔。将带孔毛坯穿在由支架支撑的芯轴上，一面将毛坯转动一面用上砧对毛坯压下。芯轴扩孔时毛坯变形情况相当于沿圆周方向的拔长，被砧压住的区域是变形区。变形区在厚度方向被压下，壁厚减薄，金属沿周向和宽度方向流动，金属流动收到的变形区周向两侧的不变形的刚端的限制，限制阻力的大小要取决于相对壁厚，越大时阻力也大。

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