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锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用2017-10-25 16:00 山西大型锻造厂家
一般锻件锻钢支承辊生产工艺流程中包括三次热处理工序，即：锻后热处理、差温热处理前的预备热处理和终热处理。在有些情况下可以取消差温热处理前的预备热处理工序，而只进行两次热处理。
下面是锻件锻后热处理的作用：
1.细化晶粒。由于大型锻件支承辊锻造变形的不同时性、不均匀性和再结晶程度的不同，锻件毛坯可能出现1-2级的粗大晶粒和混晶现象，必须在锻后热处理进行重结晶予以细化。
2.调整组织消除网状碳化物。对于这种大截面支承辊来说，依靠正火快冷的方式只能在一定程度上予以改善，要完全消除网状碳化物则难以奏效。
3.防止出现白点。锻后热处理必须要解决的另一个问题是防止形成白点缺陷。白点和氢脆产生的机理是应力与氢联合作用的结果，支承辊锻后热处理可以消除锻造应力，还应考虑扩氢的问题。
4.满足辊颈硬度。对于某些辊颈硬度要求30-40的支承辊，已经取消了差温淬火前的预备热处理工序，而将预备热处理调整性能和辊颈硬度的任务交由锻后热处理来完成，从而增加了锻后热处理的负担和功能。
这类支承辊锻后热处理不能进行退火，而是要进行正、回火处理，并将回火温度限定在600-660℃。毛坯正、回火处理后的力学性能，可以满足大多数支承辊的性能要求。
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