您的位置: 山西大型锻造厂家 » 锻造新闻 » 山西定襄锻造厂如何控制锻件热处理工艺设计中的质量

锻造新闻

聯系我們

工艺设计中热处理质量控制的目标是：以低成本和高效率生产出高质量的热处理产品，为此应做好热处理工艺流程及规范的优化设计，编好热处理工艺技术文件，对工艺设计进行经济分析等。

1.热处理工艺流程及规范的优化设计

(1)热处理工艺设计的原则

1)工艺要十分可靠，不成熟或本企业尚未掌握的工艺，需经过工艺试验及生产验证，鉴定后方可采用。

2)制订工艺方案时，有针对性地采用新工艺，同时还要注意新工艺的设备投资和经济效益。

3)经常注意质量信息反馈，通过失效分析，不断改进产品质量，优化工艺参数。

4)要经济地利用能源，尽量采用节能工艺和设备。

5)安全生产，消除公害。

6)尽量采用机械化、自动化程度高的工艺装备，不仅可以提高生产率，也有利于锻件工艺过程的自动控制，保证热处理产品质量稳定。

(2)热处理工艺流程的优化设计。热处理工艺流程的设计是确定热处理工序在产品工艺流程中的位置，以及所采用的热处理方案和方法。为了保证产品质量，因此各工序间要密切配合、相互协作。

(3)热处理工艺参数的优化。尽管加热温度和加热时间是最主要的工艺参数，但是仅确定这两个参数是不够的。随着热处理工艺水平的提高，需要控制的参数日益增多，而且各参数之间是互相影响和互相制约的。

工艺参数优化一定要结合具体工件和实际生产情况，如材料成分、材料的热处理工艺性能、工件的结构尺寸、工件的工作条件、使用性能和失效形式、热处理前的组织状态、热处理设备及工人的操作水平和操作方法等。

因此，优化热处理工艺参数，需要考虑各种因素对热处理质量的影响，并通过试验和生产验证，进行综合分析。

(4)设备选择。热处理设备是实现热处理工艺、保证热处理质量、节约能源，降低成本的基本条件，应该慎重选择。

2.热处理技术文件的制订

热处理工艺卡或热处理作业指导书以及热处理零件明细表是指导生产必不可少的工艺文件。此外，还应有工艺守则、热处理安全守则等。

(1)热处理工艺卡或作业指导书。工艺卡是将工艺设计中所确定的工艺规范用表格形式表示出来的工艺文件。表中应有零件草图、材料、技术要求、工艺参数和所需设备、工装等。

热处理作业指导书，除工艺卡中应具有的内容外，还需说明作业要求或特别注意事项以及用于进行质量检验的质量管理点表。

(2)热处理零件明细表。热处理零件明细表汇总了需要热处理的零件。这种表格可以概括地反映产品中零件的数量和尺寸、选用材料的牌号和热处理工艺名称等。

(3)热处理工艺守则或工艺说明书。工艺守则为热处理工艺应遵循的准则，是一种通用性的技术文件。其内容包括工艺的作用，工艺参数，可以选用的设备和工装，操作方法，无公害与防护，以及该工艺所能达到的质量标准及质是检验方法。

热处理工艺守则实际上是企业热处理工艺技术规范。由于结合本企业产品特点和生产条件，这些守则更加具体化。随着生产和热处理技术的发展，工艺守则和热处理工艺说明书也要定期修改，从而不断提高热处理质量。

热处理技术文件的编制、更改、审批应严格执行企业的技术文件管理程序。对于关键锻件的热处理技术文件还要加盖相应的印章标识。

3.热处理工艺设计中的经济分析

质量管理的基本责任，除了保证产品质量外，就是获得高的经济效益，经济效益的获得主要通过增产节约实现。此外，选择经济合理的工艺过程也是一个重要的方面。热处理工艺设计的经济分析主要是进行工艺过程的成本计算。

4.设计中的评审与更改

不论产品设计还是工艺设计，在设计的各阶段，应对设计的结果进行严格的评审，并预测可能出现的问题和不足，提出纠正措施，以确保最终设计满足产品使用要求。

随着生产工艺和设备的不断完善和更新，为满足技术进步和质量的提高，需要对设计进行更改。但更改必须经原审批部门的批准，重要的更改要通过工艺试验或生产考验，得出正确结论，并对更改后的设计重新进行鉴定或评审。

正式执行更改后的设计方案、技术文件时，应从现场收回作废的文件和工艺规范，以防止不合格品的出现。

文章原创如需转载请注明山西永鑫生锻件厂提供！