锻件热处理加热时有哪些情况？

      锻件热处理加热时，根据锻件入炉时炉温的不同可分为以下三种情况。

      一、冷工件装入炉温已升到淬火或正火温度的炉内加热，这是小型零件最常用的一种加热方式，但对大型锻件来说是属于快速加热范围了，随着锻件冶金质量的提高，这种加热方式在大型锻件上的应用也越来越多了。

      二、冷工件装入炉中随炉升温，到相变点前保温一段时间，然后继续升温加热到所需温度。这是大型锻件最常用的一种加热方式，在小型零件的热处理中是很少采用的，一般称之为阶梯加热。

      可提高设备的使用能力。由于变形金属在极低的应变速率下成形，即使没有超塑性的金属，也可以在蠕变条件下成形，这时坯料所需的变形力是相当低的。因此，在吨位较小的设备上，可以锻造较大的工件。

      由于等温锻造时，坯料一次变形程度很大，如再配合适当的热处理或形变热处理，锻件就能获得非常细小而均匀的金相组织，不仅避免了锻件缺陷的产生，还可以保证锻件的力学性能，减小锻件的各向异性。

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