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如何检验锻件的质量?2021-06-23 16:54 山西大型锻造厂家
在锻件的热处理中,热处理应力在制订工艺过程中是一个重要的考虑方面,有些应力是在加热和冷却过程中产生,随着这些过程的结束而消失,这是瞬时应力;有些应力是在热处理结束后仍然存在于锻件内部的平衡应力,这就是残余应力。
在热处理过程中,产生的瞬时应力若达到在该温度下材料的屈服点时,锻件就要产生塑性变形,使应力松弛。若瞬时应力大于材料的破断强度时,就有可能使锻件产生裂纹,直至断裂。
即使瞬时应力小于材料的强度极限,由于大锻件内部总是存在一些冶金缺陷,在这些缺陷处造成很大的应力集中,至使原来存在的缺陷进一步扩张,甚至造成锻件的断裂。所以控制瞬时应力的大小是大锻件热处理工艺制订的一个重要问题。 热处理残余应力对工件的影响具有两重性,有好的影响,也有坏的影响,若残余应力与零件的工作应力符号相同,可降低零件强度,若相反,则会提高零件强度。对于一些重要的大锻件,允许存在的参与应力应小于材料屈服点的10%。
为了保证锻件质量,提高产品的使用性能和使用寿命,除了在生产过程中要随时检查锻件质量外,入库前锻件还必须经过专职人员进行质量检查。
锻件检验的内容包括:锻件几何形状与尺寸、表面质量、内部质量、力学性能和化学成分等几个方面,而每一方面又包含了若干内容。
锻件所需进行的具体检验项目和要求,须根据锻件重要性等级来定。锻件的等级是按零件的受力情况、工作条件、重要程度、材料种类和冶金工艺不同进行划分,各工业部门度锻件等级的分类不尽相同,有的将锻件分为三个等级,有的分为四个或者五个等级。
生产完锻件后,必须要进行检验,这样才能更进一步来确保锻件的质量。
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