大型环形锻件中超声波的检测

      大型环形锻件超声检测的主要难题是兼顾检测灵敏度和检测盲区的考虑，锻件不同深度的检测灵敏度需达到技术条件的要求，锻件表面的检测盲区应小于加工余量，但两者需同时考虑有难度，超声检测的表面盲区随探伤仪始波占宽的增大而增大，始波占宽随灵敏度的增加而增大，对于大尺寸(300mm～400mm)锻件超声检测达到1.2mm平底孔当量时，其始波占宽已经达到几十至上百毫米，难以达到几个毫米的加工余量的要求，因此，通过一次检测要达到兼顾灵敏度和检测盲区的要求在大尺寸锻件检测中难以实现。

　　可以考虑将大尺寸锻件在深度上分区检测，即在满足表面盲区的前提下，测量仪器一探头的组合性能，将能够满足检测灵敏度要求的**大检测深度作为表面区，为保证表面区的检测满足检测灵敏度和盲区的要求，需使埋深等于加工余量和表面区**大深度的平底孔反射波高均达到基准波高。表面区以下称为深度区，为保证深度区的检测满足检测灵敏度和盲区的要求，需使埋深等于深度区和表面区**大深度的平底孔反射波高达到基准波高。

　　大型环形锻件按照上述思路解决大尺寸、复杂锻件的超声检测问题。考虑到水浸法的检测盲区优于接触法，对锻件表面粗糙度和形状不敏感，可以选择水浸法检测表面区;接触法的灵敏度优于水浸法，可以考虑选择接触法或者用水浸法提高灵敏度的方法检测深度区，可以根据具体情况，在满足灵敏度和盲区的前提下，选择水浸法和接触法组合检测。

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