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浅谈锻件淬火裂纹与回火脆X2021-09-03 16:24 山西大型锻造厂家
淬火裂纹与回火脆X
缺陷与对策：淬火裂纹与回火脆X 许多对力学X能与表面硬度要求高的大锻件，锻后要经粗加 工，再进行调质热处理或表面淬火。在热处理时，由于温度变化，将产生很大的温度应力。由于相变还产生组织应力，和锻件存在的残余应力叠加，合成的拉应力值如果过材料的拉度，并且?有塑X变形松弛，将产生形式的开裂和裂纹。例如纵向、横向、表面和裂纹，表面和表层剥离等。
由于大锻件截面尺寸大，加热、冷却时温度分布不均匀，相变过程复杂，残余应力大，而且不同地存在着宏观和微观缺陷，塑X差，韧X低，这加剧裂纹萌生与扩展的过程，往往形成即时的或延时的开裂破坏，至炸裂与自然置裂等，重大经济损失。
9Cr2Mo钢轧辊表面淬火横向裂纹，在调质淬火加热时出现过热，而且回火不足，心部保留较高的残余内应力，在以后的工频热处理表面淬火时，心部拉应力与残余应力迭加，过该钢的度限，引起断裂为三段。
断口：裂纹源于过热粗晶的心部，沿径向有放射状的棱，表层为细瓷状的表淬层。
淬火裂纹的1般对策是：
1、采用合理的热处理规范，控制加热速度与冷却过程，减少加热缺陷与温度应力;
2、锻件中存在严重的冶金缺陷与残余应力;
3、淬火后及时回火。回火脆X系碳化物析出或磷、锡、锑、砷等有害元素沿晶界聚集而引起的脆X的倾向。
 回火脆X的对策是：
1、减少钢中有害元素的含量; 2、减少钢中偏析;
3、在回火脆X温度区热处理，适当快冷，有害组元富集。
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