锻件厂介绍热处理正火工艺

      锻件厂锻造生产锻件过程中有一道正火工艺，又叫做常化。是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却，是锻件热处理工艺的一种。

      正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快一些，因而正火组织要比退火组织更细一些，其锻件机械性能也有所提高。另外正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火有利于生产效率。

锻件厂正火工艺应用的范围有：

1、用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。

2、用于中碳钢，可代替调质处理作为后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

3、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。

4、用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。

5、用于大型锻件，可作为后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。

6、用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高。

7、锻件厂过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

文章原创如需转载请注明永鑫生锻锤提供！

文章原创如需转载请注明山西永鑫生锻件厂提供！