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    锻件成本是有哪些构成的?

    2020-09-09 15:53 山西大型锻造厂家

           锻件成本的构成可按生产费用的经济用途来划分,按经济用途划分的费用项目称为成本项目。根据财政部门的规定,一般分为原材料、燃料和动力、工资及附加费、废品损失、车间经费和企业管理费六项。

           对于定制加工,成本项目的划分和内容大致有:原材料、燃料和动力、模具、生产工人工资和附加费、废品损失、车间经费、企业管理费。

           原材料指构成锻件实体而消耗的钢材(扣除可回收的废料,如毛边、连皮、料头等的价值)。

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           燃料和动力指直接用于锻造加工生产锻件的外购和自制的燃料和动力(电、蒸汽、压缩空气等)。

           模具指直接用于生产锻件的各种模具。

           生产工人工资和附加费指直接参加锻件生产的工人的工资及按规定比例提取的工资附加费。

           废品损失指生产中产生的废品所发生的损失。

           车间经费指为管理和组织车间生产所发生的费用。

           企业管理费:指为管理和组织全长生产发生的费用。对于全能厂的锻造车间则为按比例分摊的该项费用。

           按费用的经费用途(即按成本项目)分组,可以清楚地反映产品成本的构成,观察不同经济用途的费用在成本中所占的比例,分析造成成本升降的具体原因。因此,在企业成本管理工作中,主要采用这种分类方法。

           锻件图的设计过程和设计原则与锤上模锻相同,但工艺参数和具体工步则须根据锻压机特点适当处理。

           选择分模位置的特点有对一些锻件,可竖起模锻,分模面不再像锤上模锻那样在锻件纵剖面上,而取在其最大横截面上,这样分模有许多好处。

           分模轮廓线长度减小,形状简化,使毛边体积减小、省坯料、省模具材料和机加工工时。切边模变简单也易于制造。

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           竖起模锻时可以锻制锤上难以锻出的深孔腔。竖起模锻时改变了锻件的成形方法,即可用挤压、墩粗代替拔长、滚挤。

           对于外形复杂的锻件,锻造加工时,分模方法与锤上模锻相同,仍按纵向最大剖面分模。

           一般说来曲柄压力机上模锻件余量比锤上模锻件小30%-50%,公差亦相应减小,通常变化范围在0.2-0.5mm以内。当采用挤压方式变形时,杆部径向余量可以更小,一般只有0.2-0.8mm。

           当不用顶杆时,模锻斜度与锤上一样。如采用顶杆,模锻斜度可显著减小。因压力机上模锻,惯性作用小,金属充填型槽能力差,故圆角半径应比锤上模锻件大。关于圆角半径和冲孔连皮的确定方法以及锻件图绘制规则等均可参照锤上模锻件处理。


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